Granules de composé époxy composant la chaîne de production de pétrissage
La chaîne de production de pétrissage composé de granulés époxy du pétrin à piston co-malaxeur se compose essentiellement des ensembles suivants: boîte de vitesses, équipement oscillant, alimentation verticale, alimentation latérale, vis, baril, système de contrôle de température, système de lubrifiant.
Principe de fonctionnement
Force pour le co-malaxeur
- Faible consommation d'énergie, températures de fusion plus basses
- Mélange extrêmement homogène, pas de pointes de cisaillement, traitement égal de la matrice polymère
- Haut degré d'auto-essuyage et aucun point mort
- Mélange dispersif sans détruire les fllers délicats
- Charges volumétriques élevées de fllers et d'additifs
- Mélange efficace de composants liquides
- Large application pour la composition sans changer de matériel
- Le canon fendu axialement ouvert garantit une facilité de nettoyage et une maintenance rapide
- Les pièces de rechange, telles que les vis, la doublure du canon et les goupilles peuvent être changées individuellement
Demande de produit
- Granulation de PVC
- Composés de semelles de chaussures
- Composés de fils et câbles (XLPE, HFFR, composés semi-conducteurs, etc.)
- Mélange-maître de couleurs concentré
- Caoutchouc, caoutchouc final, mélange maître, mélange mixte
- Élastomères
- Composés biodégradables
- Moulage par injection de métal
Référence du modèle
(1) SJW (M) - La pompe de fusion est installée entre l'extrudeuse principale et la filière. Les avantages des pompes de fusion pour les opérations d'extrusion comprennent l'élimination des surtensions et) d'autres fluctuations, la réduction des températures de fusion incohérentes, des pressions élevées à des températures de produit plus basses, une compensation de la capacité de pompage ou de mélange de l'extrudeuse, des temps de démarrage éventuellement réduits, et réduction de l'énergie requise par l'extrudeuse
Application:
- Mélange-maître de couleur / Concentrés
- Masterbatch de remplissage à chargement élevé
--Adhésif thermofusible
- Mélange de plastiques d'ingénierie
- Élastomères d'ingénierie
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Model
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SJW-45(M)
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SJW-70(M)
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SJW-100(M)
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SJW-140(M)
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Screw Diameter (MM)
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45
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70
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100
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140
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Length Diameter Ratio
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15-25
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15-25
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15-25
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15-25
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Main Motor Power (KW)
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15-30
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55-75
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90-132
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160-220
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Max. Screw Speed (RPM)
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500
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500
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500
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500
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Reference Output (KG/HOUR)
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40-50
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150-200
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300-400
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800-1000
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(2) SJW (C) - Le type en cascade de la ligne de composition Co-Kneader est composé d'une machine principale Co-Kneader et d'une autre extrudeuse monovis de grande taille. Le stock tombera dans l'extrudeuse à vis unique de deuxième étage après avoir été entièrement dispersé et distribué dans Co-Kneader. Cela garantira que les matériaux sont traités à une température plus basse avec l'extrusion stable. L'ensemble du processus est divisé en deux parties. Co-Kneader est en charge du pétrissage tandis que la vis unique de deuxième étage se concentre sur l'extrusion Le système en cascade est très utile pour obtenir la meilleure qualité finale.
Application:
-PVC compoundage pelletisation
- Composés de semelle de chaussure
- Composés de câbles métalliques (XLPE, HFFR, composés semi-conducteurs, etc.)
- Mélange-maître de couleur concentré
- Caoutchouc, caoutchouc du lot final, lot maître, composé mixte
--Élastomères
- Composés biodégradables
--Moulage par injection de métal
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Model
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SJW-45(C)
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SJW-70(C)
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SJW-100(C)
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SJW-140(C)
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SJW-200(C)
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Screw Diameter (MM)
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45
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70
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100
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140
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200
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Length Diameter Ratio
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20~25
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20~25
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20~25
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20~25
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20~25
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Main Motor Power (KW)
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15~30
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55~75
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90~132
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160~300
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350~550
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Second-stageScrew Diameter (MM)
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60
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120
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150
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200
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280
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Second-stage L/D
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7~8
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7~8
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7~8
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7~8
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7~8
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Second-stage Power (KW)
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15~22
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37~45
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55~75
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90~110
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132~160
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Max.Screw Speed (RPM)
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500
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500
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500
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500
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500
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Reference Output (KG/HOUR)
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40~70
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150~250
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300~500
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800~1200
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1900~3600
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(3) SJW (T) - Avec le principe de fonctionnement spécial et le rapport L / D plus court du XINDA Co-Kneader bénéficie d'une large application dans le domaine des composés plastiques thermodurcis et du revêtement en poudre. Les thermocouples peuvent être montés dans des goupilles de pétrissage percées à différents points le long de la section de processus pour obtenir le contact direct avec la fonte. La combinaison d'un système de chauffage et de refroidissement du liquide et d'un contrôle extrêmement précis de la fusion
température fait de Co-Kneader une solution très efficace dans les composés plastiques thermodurcissables et le toner de revêtement en poudre.
Application:
- Plastiques thermodurcissables
- Revêtement en poudre et toner
- Composés de moulage en bakélite
--Polymère: époxy, acrylique, uréthane, polyster, etc.
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Model
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SJW-45(T)
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SJW-70(T)
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SJW-100(T)
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SJW-140(T)
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SJW-200(T)
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Screw Diameter (MM)
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45
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70
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100
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140
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200
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Length Diameter Ratio
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7-15
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7-15
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7-15
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7-15
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7-15
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Main Motor Power (KW)
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15-30
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55-75
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90-132
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160-220
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350-450
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Max. Screw Speed (RPM)
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500
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500
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500
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500
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500
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Reference Output (KG/HOUR)
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40-100
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100-400
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300-600
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500-1000
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1000-2000
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